자재
입고 · 생산 출고
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유·무선
중계기 - PDA
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현장
작업자 - KIOSK
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바코드
프린트 - 바코드
모바일 촬영 · 위치관리
기업의 성장을 연결하는,
통합 IT 솔루션을 제공합니다
KNIC는 ERP, MES, SI를 기반으로 업무 현장과 경영 전반의 흐름을 연결합니다. 기업 환경에 맞춘 안정적인 시스템 구축과 운영을 지원합니다
입고부터 출하까지,
하나의 MES 흐름으로
현장의 장비·작업자·데이터를 하나의 운영 체계로 연결합니다. 공정별 실행 정보는 실시간으로 공유되고, 관리자는 전체 현황을 바탕으로 빠르게 판단할 수 있습니다.
운영관리자
MES APP & DB Server
생산
제공관리 · 작업일지
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유·무선
중계기 -
현장
작업자 - 투입
-
바코드
스캐너 - RFID
- 로봇 · 완성
LOT 추적 · 생산현황 · 로봇자동포장
품질
작업일지
-
품질
작업자 - KIOSK
품질 기준 통합 관리
제품
제품입고 관리
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유·무선
중계기 - PDA
-
현장
작업자 - KIOSK
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바코드
프린트 - 위치관리
팔렛트 관리
출하
배차지시 · 배송모니터링
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유·무선
중계기 - RFID 관리
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지게차
물류관리 - 출하
납기·배송 현황 공유
관리자
통합 의사결정
- 현황 모니터링
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실시간
생산현황 품질향상
생산현황 품질향상
자재·물류 데이터
생산·품질 실행
제품·출하 관리
경영 모니터링
FAQ
제조 현장에 맞는 MES 도입과 운영에 대해 자주 묻는 질문입니다.
작업지시, 생산 실적, 품질, 설비, 자재와 출하 정보를 실시간으로 파악해야 하는 현장에 적합합니다. 수기 관리나 분산된 데이터로 인해 생산 현황 확인이 지연되는 경우 우선 검토할 수 있습니다.
ERP는 전사 자원과 경영 데이터를 관리하고, MES는 현장에서 발생하는 실행 데이터를 수집·관리합니다. 두 시스템을 연동하면 생산 실적과 재고·원가·계획을 같은 기준으로 확인할 수 있습니다.
현장의 설비 환경과 데이터 수집 방식, 사용 중인 장비를 분석해 연동 범위를 설계합니다. 바코드·PDA·계측기·PLC 등 필요한 수집 수단은 프로젝트 환경에 맞춰 검토합니다.
표준 기능을 기반으로 기업 고유의 공정과 관리 기준에 필요한 기능을 단계적으로 확장할 수 있습니다. 업무 우선순위와 현장 사용성을 고려해 적용 범위를 함께 정리합니다.
주요 생산 공정, 관리 지표, 현장에서 사용하는 서식과 시스템, 개선이 필요한 지점을 정리하면 상담과 진단에 도움이 됩니다. 준비 자료가 없어도 현황 확인부터 함께 진행할 수 있습니다.